Pinjekjerner er veldig populære blant elskere av dette helbredende produktet. Kjegler med kjerner kan samles i skogene i Sibir, men videre bearbeiding av nøtter er ganske vanskelig. Tidligere ble kjernene skilt fra kjeglen for hånd, men denne prosessen er veldig arbeidskrevende og tar også lang tid. Nå, med fremveksten av ny teknologi dukket det opp spesielle biler, hvis aktiviteter er rettet mot avskalling og bearbeiding av nøtter. I dag kan slike møller lages med egne hender, som vi vil snakke om i denne artikkelen.
Varianter av enheter for å skrelle kjegler og skrelle pinjekjerner
Det moderne markedet tilbyr et stort utvalg av forskjellig utstyr, takket være at rengjøring og tilberedning av pinjekjerner til forbruk blir mye lettere.
Store bedrifter bruker vanligvis et helt maskinbånd, takket være at kildematerialet er helt klargjort for salg med liten eller ingen menneskelig hjelp. Vanligvis består slike bånd av en spesiell teknikk som vekselvis utfører følgende funksjoner:
- slik at prosessen starter riktig, furukegler tørkes først;
- deretter kjernene er skilt fra støtene bruk av pinjekegleknusere og vippemaskiner;
- skall nøtter;
- skrelle spiselige kjerner fra forskjellige urenheter og kjeglerester;
- deretter med en pinjekjerner fjern filmen;
- en gang til vask, tørk og pakket for videre salg.
På bedriftene finner du følgende enheter:
- Maskiner som håndterer kalibrering av skrelte nøtter i fraksjoner til størrelse. Slike maskiner behandler i gjennomsnitt 160 kilo nøtter i timen, og deres kostnaden starter fra 85 tusen rubler;
- En maskin som arbeidet er rettet mot knusing av kongler av pinjekjerner (peeling). Noen prøver dumper alt bearbeidet "i en haug", og en person må sortere kjernene og ruskene manuelt, mens andre maskiner er utstyrt med et blåsesystem som skiller mutrene fra kjeglene og fordeler dem i forskjellige rom. Kostnaden for den kombinerte maskinen er i gjennomsnitt 120 tusen rubler, mens den tåler opptil 200 kilo produkt per time;
- Det neste trinnet blir skrelle av, for dette formålet er det blitt opprettet spesielle installasjoner som ved hjelp av forskjellige mekanismer skreller skallet fra nøttene. Gjennomsnitt produktiviteten er 70 kilo per time, og prisen er 100 tusen rubler;
- Også veldig nyttig vil være en maskin som skiller filmen fra mutteren, mens praktisk talt ikke skadet det ferdige produktet. Denne enheten er i stand til å passere gjennom seg selv opptil 500 gram kjerner i timen, men også prisen vil også være ganske høy, minst 150 tusen rubler;
- En annen en brazier er et nyttig apparat, som på 30 minutter er i stand til å forberede opptil 40 kg nøtter til forbruk, mens det er eksemplarer som i tillegg utfører foreløpig vask av produktet. Prisen på en slik enhet starter fra 130 tusen rubler.
Mange produsenter selger både individuelle maskiner og et stort utvalg av enheter som lar deg kontinuerlig bearbeide pinjekjerner. Dessuten er den såkalte transportbåndet eller beltet mye mer praktisk, fordi produsenten finner på og sammenligner alle trinn i prosessen på forhånd.
Kan du lage en DIY pinjekjerner?
Selvsagt er anskaffelse av spesialmaskiner en god ting, men selv de har flere ulemper.:
- Slike maskiner veldig dyrt og det er av denne grunn at de ikke er tilgjengelige for små gründere og bare vanlige innbyggere som samler nøtter for deres behov.
- I tillegg til prisen, en spesiell installasjon tar mye plass, og bruken av den vil være upraktisk i nærvær av et lite lager.
- Også mange mennesker som samler og høster nøtter, legger merke til at det ville være veldig praktisk å først skille kjernene fra kjeglen, og bare deretter transportere praktisk talt rene nøtter... Dette skyldes at nøtter tar mindre plass i furuskeglen enn uspiselige elementer. Spesielt utstyr går på elektrisitet, og det er umulig eller rett og slett upraktisk å transportere det til oppsamlingsstedene, så produksjonen av mer kompakte midler for knusing av pinjekjerner kan være en utmerket løsning.
Alle ulempene med spesialutstyr understreker perfekt fordelene med et hjemmelaget apparat:
- Lav innkjøpspris;
- Kan brukes som for små bedrifter og for personlige formål;
- Slike knusere tar mindre plass og de kan overføres til samlingsstedet, og følgelig kan unødvendige deler av sedertre-kjeglen ikke hentes fra skogen.
Etter å ha vurdert alle fordelene og ulempene, vil mange si at spesialutstyr er mer pålitelig, og i dette vil de ha rett. Men hvorfor trenger vi en enhet som koster mer enn 100 tusen rubler til en vanlig innbygger som høster flere kilo nøtter til familien sin? I dette tilfellet hjemmelagde knusere er best egnet, som er ganske enkle å lage med nærvær av verktøy, materiale og noen ferdigheter... I prinsippet kan alle bygge en slik struktur, det viktigste er å gjøre en liten innsats. Videre vil produksjonen av en slik knuser kreve et minimum av økonomiske investeringer.
Selvproduksjon av en maskin for bearbeiding av pinjekjerner er ikke en så vanskelig jobb som det kan virke ved første øyekast. Man må bare begynne, og arbeidet vil gå av seg selv, men hvor stor nytte vil en slik enhet gi senere.
Hjemmelaget pinjekvern
Den produserte skrellemaskinen består av en trakter og en trommel som roterer i den med 54 skrellestifter. Hvor i dette designet kan du justere knusing av små og store nøtter, som bidrar til å forbedre kvaliteten på behandlingen. Denne knuseren drives av en manuell rotasjonsmekanisme, driftsprinsippet ligner på en kjøttkvern.
Hovedtrekkene i dette designet inkluderer evnen til å feste den til et tre ved hjelp av hullene i bakveggen. Og den største fordelen er lave kostnader for de nødvendige delene.
Pine Crusher Drawing
Nødvendige materialer og verktøy
Listen over nødvendige materialer kan vises ved å dekode symbolene på tegningen:
- bakvegg.4 mm stål nummer 3;
- rack-rib, stålhjørne 2,5x2,5 centimeter, 4 stykker;
- lagerhus i 2 eksemplarer av stål nummer 3;
- kulelager 205, 2 stk;
- venstre halvakse laget av stål nummer 5;
- bolt М10 med skjult hode, 8 stykker;
- mutter М10, 8 stykker;
- skru M6 med skjult hode, 32 stykker;
- sidevegg fra 4 mm stål nummer 3 i 2 eksemplarer;
- hårnål - en skreller, laget av en metallstang med en diameter på 6 mm, 54 stykker;
- tromme, 25 cm rørseksjon 152x7, stål, sømløs;
- sidevegg , 4 mm stål nummer 3 i 2 eksemplarer;
- høyre semiaxis laget av stål nummer 5;
- håndtak ermet, 3 cm rørdel 32x3,5, stål, sømløs;
- pin- skrue M10;
- arm skulder, 30 cm rørdel 20x3,5, stål, sømløs;
- håndtak akse laget av stål nummer 5;
- riflet håndtak, 15 cm rørdel 32x6, stål, sømløs;
- frontvegg laget av 4 mm stål nummer 3.
Nødvendige verktøy
- hacksag for metall;
- elektrisk eller gass sveising;
- bore;
- Bulgarsk;
- skrutrekker; skrutrekker;
Handlingsalgoritme
For å lage din egen pinjeknuseknuser, må du følge følgende algoritme:
- Først, fra et rørstykke som er 25 centimeter langt lage en trommeved å skru på den i et rutemønster avskallingspinnene, kuttet av en stålstang med en diameter på 6 millimeter;
- Skiveformede sider er sveiset til trommelen og lag et hull nøyaktig i midten;
- Produksjon av lagersamlinger det er best å overlate det til fagpersoner, fordi de ideelt sett skal se ut som solide deler av en kompleks form;
- Men også lagerenheter kan lages av deg selv, bare i dette tilfellet er det bedre å sveise enkeltdeler (fra en 5 mm stålplate med det nødvendige antall hull, 2 centimeter kutte et 60x4 stålrør uten søm og en 3 mm tykk skive med en indre diameter på 2,7 centimeter og en ytre diameter på 5,4 centimeter;
- Et håndtak er plassert på høyre halvdel av aksen, som deretter vil aktivere mekanismen;
- Bøssing, håndtak og rillet håndtak laget av rørskrap av ønsket størrelse, og aksen fra stålplate nummer 5;
- Deretter den nedre enden av 30 cm skulderrøret er flat og saget av, så blir det laget et hull med en diameter på 1,8 centimeter i den resulterende veggen for passasje og påfølgende fiksering av håndtakets akse;
- Bøssing, stikkarm og aksel koblet sammen ved sveising;
- Så snart trommelen er klar innrammet med 4 mm stålvegger, som blir satt sammen i en enkelt struktur ved hjelp av 2,5x2,5 cm hjørner og M6 skruer med nedsenket hode;
- For å sikre at trommelen passer riktig inn i strukturen, spor er laget i sideveggene radius på 2,5 centimeter;
- Da trenger du installer kulelagrene (i samsvar med tegningen);
- I nærheten av sporene M10 bolter er sveiset i sideveggene, sett på dem husene til lagerenhetene og fest dem med muttere.
Den mest komplette forståelsen av handlingsalgoritmen er bare mulig etter at tegningen er fullstendig studert.
For å lette vekten av strukturen er det lov å erstatte stål med aluminiumslegeringer.
Å lage en sedertre nøtteknuser med egne hender er ikke så vanskelig, det viktigste er å følge tegningen og en viss handlingsalgoritme tydelig... Med et minimum av økonomiske investeringer kan du få en struktur som i stor grad letter prosessen med bearbeiding av pinjekjerner.